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1.             零件淬火后硬度高而均勻，不易開裂和變形。

2.             主要成分本身是高溫精制復配而成，性能穩定，不老化，不含任何無機物，不變質，使用壽命長，

3.             不燃燒，無煙氣無火災危險，現場清潔無污染

4.             外觀均勻，做到很好的無油防銹，不清洗直接回火。

5.             借助自身溫度，自然干燥，可以直接包裝，不需要任何二次型防銹處理。

高頻淬火:
工件放到感應器內，感應器輸入高頻交流電 (10000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。
高頻淬火多數用于工業金屬零件表面淬火。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類零件等。
 
高頻淬火液的配制
①系統清洗：首先將循環系統中的水或油排凈，再用清洗劑和水將淬火槽，設備和循環管道循環清洗干凈。
②配液：注入清水至正常液面的50%，按照比例倒入所需ATR013R高頻淬火專用防銹劑，同時循環、攪拌，再加清水至正常液面，繼續攪拌循環數小時至系統中ATR013R高頻淬火專用防銹劑濃度完全均勻即可。

如果淬火后已經生銹，可以使用以下產品進行淬火后的除銹操作。